寶鋼湛江2250熱(rè)軋智能工(gōng)廠(chǎng)系統開發順利完成
- 本公司承擔的寶鋼湛江2250智能工(gōng)廠(chǎng)系統開發于2016年(nián)6月順利完成。
本項目覆蓋全廠(chǎng)，整個熱(rè)軋數字化應具有以下特點：
1. 标準化
标準化是指管理(lǐ)、設備點檢、維護、流程、決策等的标準化。
2. 模塊化
整個數字化工(gōng)廠(chǎng)是一個大(dà)數據服務平台，在此基礎之上進行各種功能需求的開發，開發的基礎是整個熱(rè)軋廠(chǎng)的模塊化。
3. 網絡化
熱(rè)軋廠(chǎng)是一個内部全覆蓋的無線網絡空間，可(kě)以實現移動辦公、移動物流管理(lǐ)、移動點檢維護。
4. 接口标準統一化
全廠(chǎng)各系統，包括管理(lǐ)系統、控制系統、維護系統具有統一規範的接口标準，方便擴展和維護，接口标準符合IEEE工(gōng)業接口規範。
5. 可(kě)視化
全廠(chǎng)是一個可(kě)視、透明的工(gōng)業平台。
6. 智能化
具有專家庫、知識庫等基礎原器件(jiàn)，具有一定的智能性，用于生(shēng)産指導、管理(lǐ)維護、人(rén)員(yuán)培養等。
項目範圍
在湛江2250熱(rè)軋的控制系統中，目前可(kě)供集成的相(xiàng)關系統包括：
- L1 HMI系統；
- L2 過程計(jì)算機(jī)系統
- 綜保系統；
- 能源管理(lǐ)系統EMS；
- 質量管理(lǐ)系統QDGS；
- 軋輥管理(lǐ)系統；
- 視頻系統；
- 診斷系統；
門(mén)禁系統；
消防及火(huǒ)災報警系統;
項目目标
1. 整合熱(rè)軋生(shēng)産線各系統，按需求提供各系統相(xiàng)關數據與信息；
2. 實現熱(rè)軋産線生(shēng)産及設備一體(tǐ)化監控及管理(lǐ)，提高生(shēng)産及設備管理(lǐ)的效率，降低成本；
3. 實現數字化系統的便捷訪問(wèn)與應用，隻與使用者權限相(xiàng)關，與物理(lǐ)設備無關，可(kě)實現PC終端、手持移動設備等的随時随地操作(zuò)；
4. 探索一種适合于熱(rè)軋産線的新的管理(lǐ)模式；